決定吹塑制品性能的因素有哪些?
決定吹塑制品性能的因素有哪些?
來源:本站 日期:2021-05-31 06:24:05 瀏覽:982
今天,我們來聊一聊決定吹塑制品性能的因素有哪些?
同一廠家生產(chǎn)的同一臺機(jī)器,如使用同一原料,采用同一工藝流程,由于操作人員熟練程度與方法不同,生產(chǎn)的吹塑制品性能也不同。關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn):
1、吹氣速度決定制品性能。
為了縮短吹氣時間,使之有利于吹塑產(chǎn)品獲得較均勻的厚度和較好的外觀,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,以保證型坯在模具型腔里能均勻、縮短在模具型腔里的冷卻時間,并有利于提高吹塑產(chǎn)品性能。低氣流速度還可以避免型坯內(nèi)出現(xiàn)一種文杜里效應(yīng)而形成局部真空、使型坯癟陷的現(xiàn)象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。
2、冷卻時間決定制品性能。
中空吹塑吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時間較長,目的是為了保證吹塑產(chǎn)品充分冷卻,脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、大小、形狀,以及塑料的品種。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚,冷卻時間越長。
3、吹脹比決定制品性能。
當(dāng)型坯的尺寸和質(zhì)量一定時,吹塑產(chǎn)品的尺寸越大,型坯的吹脹比越大,但是吹塑產(chǎn)品的厚度越薄。通常根據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、吹塑產(chǎn)品的形狀和尺寸,以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。吹脹比增大,吹塑產(chǎn)品厚度變薄,強(qiáng)度和剛度降低;同時成型也變得困難。一般吹脹比控制在1:4之間。
4、吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻決定制品性能。
由于型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重;吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大而導(dǎo)致吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻。這時候就要降低型坯熔體溫度,提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂,調(diào)整型坯控制裝置;并適當(dāng)改變制品設(shè)計,采用底吹法成型。
5、吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不均勻決定制品性能。
由于型坯擠出歪斜;模套與模芯內(nèi)外溫差較大;制品外形不對稱;型坯吹脹比過大。這個時候就要調(diào)整口模間隙寬度偏差,使型坯壁厚均勻;閉模前,拉直型壞。提髙或降低模套加熱溫度,改變口模內(nèi)外溫度偏差。閉模前,對型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張,使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移;同時要降低型坯吹脹比。
6、塑化溫度、塑化時間決定吹塑制品性能。高溫時塑化塑料易產(chǎn)生返原現(xiàn)象,塑料塑化后收縮率大,反之則收縮率小。
以上內(nèi)容就是決定吹塑制品性能的因素。
更多吹塑機(jī)的相關(guān)技術(shù)知識,盡在巖康中空吹塑機(jī)。
同一廠家生產(chǎn)的同一臺機(jī)器,如使用同一原料,采用同一工藝流程,由于操作人員熟練程度與方法不同,生產(chǎn)的吹塑制品性能也不同。關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn):
1、吹氣速度決定制品性能。
為了縮短吹氣時間,使之有利于吹塑產(chǎn)品獲得較均勻的厚度和較好的外觀,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,以保證型坯在模具型腔里能均勻、縮短在模具型腔里的冷卻時間,并有利于提高吹塑產(chǎn)品性能。低氣流速度還可以避免型坯內(nèi)出現(xiàn)一種文杜里效應(yīng)而形成局部真空、使型坯癟陷的現(xiàn)象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。
2、冷卻時間決定制品性能。
中空吹塑吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時間較長,目的是為了保證吹塑產(chǎn)品充分冷卻,脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、大小、形狀,以及塑料的品種。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚,冷卻時間越長。
3、吹脹比決定制品性能。
當(dāng)型坯的尺寸和質(zhì)量一定時,吹塑產(chǎn)品的尺寸越大,型坯的吹脹比越大,但是吹塑產(chǎn)品的厚度越薄。通常根據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、吹塑產(chǎn)品的形狀和尺寸,以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。吹脹比增大,吹塑產(chǎn)品厚度變薄,強(qiáng)度和剛度降低;同時成型也變得困難。一般吹脹比控制在1:4之間。
4、吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻決定制品性能。
由于型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重;吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大而導(dǎo)致吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻。這時候就要降低型坯熔體溫度,提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂,調(diào)整型坯控制裝置;并適當(dāng)改變制品設(shè)計,采用底吹法成型。
5、吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不均勻決定制品性能。
由于型坯擠出歪斜;模套與模芯內(nèi)外溫差較大;制品外形不對稱;型坯吹脹比過大。這個時候就要調(diào)整口模間隙寬度偏差,使型坯壁厚均勻;閉模前,拉直型壞。提髙或降低模套加熱溫度,改變口模內(nèi)外溫度偏差。閉模前,對型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張,使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移;同時要降低型坯吹脹比。
6、塑化溫度、塑化時間決定吹塑制品性能。高溫時塑化塑料易產(chǎn)生返原現(xiàn)象,塑料塑化后收縮率大,反之則收縮率小。
以上內(nèi)容就是決定吹塑制品性能的因素。
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