我們都知道中空吹塑機(jī)模具拋光保養(yǎng)主要有兩個(gè)目的：一是提高塑料吹塑機(jī)模具的亮度和外觀。二是使塑料吹塑制品更加易于脫模。今天，巖康小編帶大家一起來學(xué)習(xí)中空吹塑機(jī)模具拋光保養(yǎng)的6大方法，希望對(duì)大家有所幫助。
 

1. 吹塑機(jī)模具機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是通過去除拋光表面，并使材料表面塑性變形以獲得光滑的表面。
 
一般使用油石條、毛輪、砂紙等，主要是手工操作。對(duì)于轉(zhuǎn)子表面等特殊零件，可使用轉(zhuǎn)盤等輔助工具。
 
一種超細(xì)拋光的方法可以用于高質(zhì)量表面拋光。
 
超細(xì)研磨拋光是一種特殊用途的研磨工具。在含有研磨劑的拋光液中，將研磨劑壓在加工表面上進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。采用該工藝可獲得Ra0.008μm的表面粗糙度，這種方法常用于光學(xué)透鏡模具中。

2. 吹塑機(jī)模具化學(xué)拋光保養(yǎng)

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用去除磨痕、浸蝕整平的一種方法。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是無需復(fù)雜的設(shè)備即可對(duì)形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行拋光，并能同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行有效拋光?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配方?；瘜W(xué)拋光的表面粗糙度一般為10μm。
 

3. 吹塑機(jī)模具電解拋光

電解拋光與化學(xué)拋光基本相同，即選擇性地溶解材料表面，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，效果更好。電化學(xué)拋光過程分為兩個(gè)步驟：
宏觀調(diào)平溶解產(chǎn)物擴(kuò)散到電解液中，降低材料表面粗糙度，Ra>1μm，提高表面亮度，Ra<1μm。
 

4. 吹塑機(jī)模具超聲波拋光保養(yǎng)

將工件置于研磨材料懸浮液中，置于超聲場中，通過超聲波的作用，將研磨材料研磨并拋光在工件表面。
超聲波加工具有較小的宏觀力，不會(huì)引起工件變形，但加工安裝難度大。超聲波處理可與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。
在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上，用超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物離解，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻。超聲波在液體中的空化也能抑制腐蝕過程，有利于表面照明。
 

5. 吹塑機(jī)模具液體拋光保養(yǎng)

液體拋光依靠高速流動(dòng)的液體和由其攜帶的研磨顆粒來清洗工件表面進(jìn)行拋光。
 
常用的方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、液體動(dòng)力研磨等。液壓磨削是通過液壓驅(qū)動(dòng)，使帶磨料的液體介質(zhì)在工件表面高速流動(dòng)。該介質(zhì)主要由一種特殊的化合物（聚合物物質(zhì)）制成，該化合物在較低的壓力下流動(dòng)，并摻有磨料，該磨料可由碳化硅粉末制成。
 

6. 吹塑機(jī)模具磁力研磨拋光保養(yǎng)

磁力研磨拋光是利用磁性研磨劑在磁場作用下形成研磨刷來研磨工件。
 
該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件易于控制，工作條件好。使用合適的磨料，表面粗糙度可達(dá)Ra 0.1μm。
 
以上就是大型中空吹塑機(jī)模具拋光保養(yǎng)的6大方法，不同的拋光保養(yǎng)方法適用于不同的模具，吹塑機(jī)模具拋光是吹塑機(jī)模具保養(yǎng)的必要工作之一，對(duì)中空吹塑機(jī)生產(chǎn)過程起著至關(guān)重要的作用，特別是生產(chǎn)大型塑料中空制品的吹塑機(jī)，在制品質(zhì)量的把控上會(huì)更復(fù)雜一些，因此，做好大型中空吹塑機(jī)模具拋光保養(yǎng)的工作是十分重要的。