塑料桶吹塑機剪刀不剪的原因及解決方法

來源：本站 日期：2021-05-31 06:39:36 瀏覽：1189

今天，我們來分析一下塑料桶吹塑機剪刀不剪的原因及解決方法。

出現(xiàn)塑料桶吹塑機剪刀不剪的原因，我們要先從供料開始考慮，自工藝流程一步一步的排除。

第一個原因是剪切安裝不合理、剪刀刃口不夠鋒利、剪刀把較大、剪刀噴淋水過多使料滴尖端溫度降低。吹塑機上有一個剪刀式取料裝置，包括固定機構(gòu)、升降機構(gòu)、平移機構(gòu)及夾取機構(gòu)。固定機構(gòu)又包括水平固定盤和豎直固定盤，二者呈垂直狀固定連接。我們可以調(diào)整支撐架截面設(shè)置呈三角形，利于各部件之間的平衡實現(xiàn)對吹塑產(chǎn)品的夾取和剪切，夾桿開合過程通過調(diào)節(jié)其開合角度，動作行程短，便于控制。

第二個原因是原料溫度過低，熔融均化不好，出現(xiàn)陰陽料和晶核料。導致型胚形狀不合適，頭部過尖過厚難以剪斷。我們可以提高料溫到合適的溫度，將原材料塑化均勻后再開始吹塑，確保吹出的塑料桶壁厚均勻，質(zhì)量合格，也便于剪切飛邊。

第三個原因跟吹塑設(shè)備的冷卻方式有重要關(guān)系。
塑料桶吹塑機的冷卻一般分為螺桿冷卻、機身冷卻以及產(chǎn)品的冷卻。

螺桿冷卻作用是為了去除因長時間摩擦而產(chǎn)生的熱量，使塑料擠出的壓力更加穩(wěn)定，使攪拌塑料的力度更加均勻，來提升塑化質(zhì)量。但在使用中需要適當，尤其不能過甚，不然機筒中的塑料熔體會驟然冷卻，引發(fā)嚴重事故。而螺桿冷卻在擠出前是不允許使用的，不然也會造成嚴重的事故。

機身冷卻的作用是提高機筒的散熱，以此將摩擦過熱形成的升溫克服，由于這一溫升在塑料擠出過程中，甚至在加熱電源切斷后也無法停止，使得不能長期維持合理的溫度，需要提高散熱，使機筒可以冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的，主要是以風機冷卻為主，這是考慮到機身各段的功能不同。對均化段冷卻的使用要特別注意。

產(chǎn)品冷卻是保證制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠出層在離開機頭后，需要馬上進行冷卻，不然會因重力作用而發(fā)生變形。可以更準確地控制多層塑料制品的加工生產(chǎn)，精確控制每一層型胚的壁厚以及每層之間的貼合程度，保證多層制品的質(zhì)量。

中空塑料桶制品在強度上有特殊要求，也就是對產(chǎn)品的壁厚有規(guī)定，早期使用的塑料桶吹塑機不具備型坯壁厚控制系統(tǒng)，為使制品的薄處滿足小壁厚的要求，就要將制品其他部位相應(yīng)的加厚，導致了剪刀剪切困難。型坯壁厚控制系統(tǒng)用的是閉環(huán)反饋設(shè)計，主要有壁厚控制器、電液伺服閥、動作執(zhí)行機構(gòu)和作為信號反饋裝置的電子尺幾個部分組成。
用戶可以通過壁厚控制器面板對型坯壁厚軸向變化曲線進行設(shè)定，控制器會按曲線將大小變化的電壓或電流信號輸出到電液伺服閥，再由電吹塑機的液伺服閥對執(zhí)行機構(gòu)進行驅(qū)動控制模芯上下移動，以形成模芯縫隙的變化。電子尺通過對縫隙大小的測量得出相應(yīng)的電壓信號，再將其反饋到壁厚控制器，如此便形成了閉環(huán)壁厚控制系統(tǒng)。

以上內(nèi)容就是塑料桶吹塑機剪刀不剪的原因及解決方法。

塑料桶吹塑機剪刀不剪的原因及解決方法

塑料桶吹塑機剪刀不剪的原因及解決方法

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