塑料成型中為什么要清洗料筒
塑料成型中為什么要清洗料筒
來(lái)源：本站 日期：2021-05-31 06:40:03 瀏覽：1112
今天，我們來(lái)聊一聊塑料成型中為什么要清洗料筒這個(gè)話題。
我們?cè)诿恳淮尾僮魉芰现锌諜C(jī)成型后，螺桿料筒里都會(huì)殘留一些余料在里面，在下一次換模生產(chǎn)其它吹塑制品的時(shí)候會(huì)有雜質(zhì)和黑點(diǎn)，原因是機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)后，里面剩余的材料經(jīng)過(guò)螺桿高溫熔化燒焦燒黑，這些余料會(huì)殘留在料筒內(nèi)產(chǎn)生黑物質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)在的原材料腐蝕性很強(qiáng)，不洗螺桿的話時(shí)間長(zhǎng)了直接被腐蝕，螺桿損壞的程度特別嚴(yán)重，一副新螺桿連續(xù)使用三個(gè)月不清洗的話就不能再使用。
另外，吹塑壓力對(duì)制品的物理機(jī)械性能，內(nèi)應(yīng)力、成型收縮率等有一定的影響，對(duì)制品的外觀及脫模性也有較大的影響。清洗螺桿還可避免材料經(jīng)高溫碳化對(duì)螺桿造成損壞，減少換色與換料過(guò)程中設(shè)備與人力的停機(jī)時(shí)間,所以在更換產(chǎn)品和模具前一定要清洗料筒。這樣能夠減少換色與換料過(guò)程中產(chǎn)生的次品，從而大幅節(jié)省成本支出。
要想正確使用塑料成型機(jī)首先要了解機(jī)器的操作要點(diǎn)。
塑料成型中空吹塑機(jī)在開(kāi)機(jī)操作前，要檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，如果電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。必須有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)；塑料成型中空吹塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否正常。特別要檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。檢查各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
塑料成型中空吹塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
塑料原材料在螺桿擠出時(shí)，經(jīng)常因?yàn)閿D出機(jī)螺桿和料筒配合間隙過(guò)大的原因，產(chǎn)生比較多的逆流現(xiàn)象，吹塑機(jī)清洗螺桿碳化物，造成配方中各組分反復(fù)剪切，過(guò)度的剪切迅速增加了熔體的內(nèi)剪切熱，不同程度的破壞了配方組分，比如小料的提前分解和揮發(fā)。清洗螺桿碳化物之后，還要設(shè)定要生產(chǎn)的原料所需要的成型溫度；清理機(jī)臺(tái)并登記所用原料、所產(chǎn)生的廢料的重量。
吹塑機(jī)經(jīng)常清洗螺桿碳化物，可以分散料流，增加原料的流動(dòng)界面，變換料流的方向，使原料流向重新排列。多次分流匯合后，進(jìn)而改變?cè)系牧鲃?dòng)方向，使熔體組分與溫度均化。螺桿清洗劑屬于化學(xué)型螺桿清洗劑。與普通的化學(xué)型螺桿清洗劑不同，活性劑可以在分子層面起到活性作用，這樣清洗效果更好、清洗速度更快，特別適合清洗熱流道、透明產(chǎn)品的清洗等。
好了，以上內(nèi)容就是塑料成型中為什么要清洗料筒的原因。
我們?cè)诿恳淮尾僮魉芰现锌諜C(jī)成型后，螺桿料筒里都會(huì)殘留一些余料在里面，在下一次換模生產(chǎn)其它吹塑制品的時(shí)候會(huì)有雜質(zhì)和黑點(diǎn)，原因是機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)后，里面剩余的材料經(jīng)過(guò)螺桿高溫熔化燒焦燒黑，這些余料會(huì)殘留在料筒內(nèi)產(chǎn)生黑物質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)在的原材料腐蝕性很強(qiáng)，不洗螺桿的話時(shí)間長(zhǎng)了直接被腐蝕，螺桿損壞的程度特別嚴(yán)重，一副新螺桿連續(xù)使用三個(gè)月不清洗的話就不能再使用。
另外，吹塑壓力對(duì)制品的物理機(jī)械性能，內(nèi)應(yīng)力、成型收縮率等有一定的影響，對(duì)制品的外觀及脫模性也有較大的影響。清洗螺桿還可避免材料經(jīng)高溫碳化對(duì)螺桿造成損壞，減少換色與換料過(guò)程中設(shè)備與人力的停機(jī)時(shí)間,所以在更換產(chǎn)品和模具前一定要清洗料筒。這樣能夠減少換色與換料過(guò)程中產(chǎn)生的次品，從而大幅節(jié)省成本支出。
要想正確使用塑料成型機(jī)首先要了解機(jī)器的操作要點(diǎn)。
塑料成型中空吹塑機(jī)在開(kāi)機(jī)操作前，要檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，如果電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。必須有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)；塑料成型中空吹塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否正常。特別要檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。檢查各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
塑料成型中空吹塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
塑料原材料在螺桿擠出時(shí)，經(jīng)常因?yàn)閿D出機(jī)螺桿和料筒配合間隙過(guò)大的原因，產(chǎn)生比較多的逆流現(xiàn)象，吹塑機(jī)清洗螺桿碳化物，造成配方中各組分反復(fù)剪切，過(guò)度的剪切迅速增加了熔體的內(nèi)剪切熱，不同程度的破壞了配方組分，比如小料的提前分解和揮發(fā)。清洗螺桿碳化物之后，還要設(shè)定要生產(chǎn)的原料所需要的成型溫度；清理機(jī)臺(tái)并登記所用原料、所產(chǎn)生的廢料的重量。
吹塑機(jī)經(jīng)常清洗螺桿碳化物，可以分散料流，增加原料的流動(dòng)界面，變換料流的方向，使原料流向重新排列。多次分流匯合后，進(jìn)而改變?cè)系牧鲃?dòng)方向，使熔體組分與溫度均化。螺桿清洗劑屬于化學(xué)型螺桿清洗劑。與普通的化學(xué)型螺桿清洗劑不同，活性劑可以在分子層面起到活性作用，這樣清洗效果更好、清洗速度更快，特別適合清洗熱流道、透明產(chǎn)品的清洗等。
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