塑料成型中為什么要清洗料筒
塑料成型中為什么要清洗料筒
來源:本站 日期:2021-05-31 06:40:03 瀏覽:1111
今天,我們來聊一聊塑料成型中為什么要清洗料筒這個話題。
我們在每一次操作塑料中空機(jī)成型后,螺桿料筒里都會殘留一些余料在里面,在下一次換模生產(chǎn)其它吹塑制品的時候會有雜質(zhì)和黑點,原因是機(jī)器長時間運(yùn)轉(zhuǎn)過后,里面剩余的材料經(jīng)過螺桿高溫熔化燒焦燒黑,這些余料會殘留在料筒內(nèi)產(chǎn)生黑物質(zhì),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)在的原材料腐蝕性很強(qiáng),不洗螺桿的話時間長了直接被腐蝕,螺桿損壞的程度特別嚴(yán)重,一副新螺桿連續(xù)使用三個月不清洗的話就不能再使用。
另外,吹塑壓力對制品的物理機(jī)械性能,內(nèi)應(yīng)力、成型收縮率等有一定的影響,對制品的外觀及脫模性也有較大的影響。清洗螺桿還可避免材料經(jīng)高溫碳化對螺桿造成損壞,減少換色與換料過程中設(shè)備與人力的停機(jī)時間,所以在更換產(chǎn)品和模具前一定要清洗料筒。這樣能夠減少換色與換料過程中產(chǎn)生的次品,從而大幅節(jié)省成本支出。
要想正確使用塑料成型機(jī)首先要了解機(jī)器的操作要點。
塑料成型中空吹塑機(jī)在開機(jī)操作前,要檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,如果電器受潮,切勿開機(jī)。必須有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī);塑料成型中空吹塑機(jī)操作前,檢查供電電壓是否正常。特別要檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
塑料成型中空吹塑機(jī)操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。打開電熱,對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時,再保溫一段時間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
塑料原材料在螺桿擠出時,經(jīng)常因為擠出機(jī)螺桿和料筒配合間隙過大的原因,產(chǎn)生比較多的逆流現(xiàn)象,吹塑機(jī)清洗螺桿碳化物,造成配方中各組分反復(fù)剪切,過度的剪切迅速增加了熔體的內(nèi)剪切熱,不同程度的破壞了配方組分,比如小料的提前分解和揮發(fā)。清洗螺桿碳化物之后,還要設(shè)定要生產(chǎn)的原料所需要的成型溫度;清理機(jī)臺并登記所用原料、所產(chǎn)生的廢料的重量。
吹塑機(jī)經(jīng)常清洗螺桿碳化物,可以分散料流,增加原料的流動界面,變換料流的方向,使原料流向重新排列。多次分流匯合后,進(jìn)而改變原料的流動方向,使熔體組分與溫度均化。螺桿清洗劑屬于化學(xué)型螺桿清洗劑。與普通的化學(xué)型螺桿清洗劑不同,活性劑可以在分子層面起到活性作用,這樣清洗效果更好、清洗速度更快,特別適合清洗熱流道、透明產(chǎn)品的清洗等。
好了,以上內(nèi)容就是塑料成型中為什么要清洗料筒的原因。
我們在每一次操作塑料中空機(jī)成型后,螺桿料筒里都會殘留一些余料在里面,在下一次換模生產(chǎn)其它吹塑制品的時候會有雜質(zhì)和黑點,原因是機(jī)器長時間運(yùn)轉(zhuǎn)過后,里面剩余的材料經(jīng)過螺桿高溫熔化燒焦燒黑,這些余料會殘留在料筒內(nèi)產(chǎn)生黑物質(zhì),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)在的原材料腐蝕性很強(qiáng),不洗螺桿的話時間長了直接被腐蝕,螺桿損壞的程度特別嚴(yán)重,一副新螺桿連續(xù)使用三個月不清洗的話就不能再使用。
另外,吹塑壓力對制品的物理機(jī)械性能,內(nèi)應(yīng)力、成型收縮率等有一定的影響,對制品的外觀及脫模性也有較大的影響。清洗螺桿還可避免材料經(jīng)高溫碳化對螺桿造成損壞,減少換色與換料過程中設(shè)備與人力的停機(jī)時間,所以在更換產(chǎn)品和模具前一定要清洗料筒。這樣能夠減少換色與換料過程中產(chǎn)生的次品,從而大幅節(jié)省成本支出。
要想正確使用塑料成型機(jī)首先要了解機(jī)器的操作要點。
塑料成型中空吹塑機(jī)在開機(jī)操作前,要檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,如果電器受潮,切勿開機(jī)。必須有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī);塑料成型中空吹塑機(jī)操作前,檢查供電電壓是否正常。特別要檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
塑料成型中空吹塑機(jī)操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。打開電熱,對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時,再保溫一段時間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
塑料原材料在螺桿擠出時,經(jīng)常因為擠出機(jī)螺桿和料筒配合間隙過大的原因,產(chǎn)生比較多的逆流現(xiàn)象,吹塑機(jī)清洗螺桿碳化物,造成配方中各組分反復(fù)剪切,過度的剪切迅速增加了熔體的內(nèi)剪切熱,不同程度的破壞了配方組分,比如小料的提前分解和揮發(fā)。清洗螺桿碳化物之后,還要設(shè)定要生產(chǎn)的原料所需要的成型溫度;清理機(jī)臺并登記所用原料、所產(chǎn)生的廢料的重量。
吹塑機(jī)經(jīng)常清洗螺桿碳化物,可以分散料流,增加原料的流動界面,變換料流的方向,使原料流向重新排列。多次分流匯合后,進(jìn)而改變原料的流動方向,使熔體組分與溫度均化。螺桿清洗劑屬于化學(xué)型螺桿清洗劑。與普通的化學(xué)型螺桿清洗劑不同,活性劑可以在分子層面起到活性作用,這樣清洗效果更好、清洗速度更快,特別適合清洗熱流道、透明產(chǎn)品的清洗等。
好了,以上內(nèi)容就是塑料成型中為什么要清洗料筒的原因。
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