中空托盤的制備工藝與工藝條件是什么?

來源：本站 日期：2021-05-05 06:24:39 瀏覽：804

中空托盤的制備工藝與工藝條件是什么?

大家都知道，塑料托盤是一種新型物流運(yùn)輸設(shè)備，它可以給我們提供一種安全快捷的運(yùn)輸方式。塑料托盤主要由上托板、下托板、鏟叉孔、防滑槽，組成，上托板與下托板連接形成鏟叉孔。組成托板的上托板和下托板上分別設(shè)有容納、防滑橡膠的防滑槽，新型塑料中空托盤使用的進(jìn)叉方式為兩面進(jìn)叉型，手動(dòng)叉車和機(jī)械叉車都能適用。

中空吹塑托盤的制備工藝比桶類中空制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)工藝流程如下：
第一步、準(zhǔn)備樹脂和助劑→共混→造粒→功能母料。
第二步、準(zhǔn)備HDPE、色母粒、回收料→與第一步原料共混→塑化擠出→吹塑定型→后加工→制品。

在正確的工藝條件下，每完成一件中空吹塑成型托盤的時(shí)間約為5到6分鐘，其中冷卻時(shí)間為2到3分鐘，排氣時(shí)間為1到1分半鐘，卸壓時(shí)間為1到1分半鐘。塑料托盤所用材料為增強(qiáng)改性料，較普通塑料具有更高的強(qiáng)度，克服了托盤易變形、周轉(zhuǎn)次數(shù)少的問題，且該材料具有重量輕，強(qiáng)度高，韌性好的特點(diǎn)。

那么，中空托盤的制備工藝條件是什么? 小編請(qǐng)大家閱讀以下內(nèi)容：

第一條、預(yù)備階段。塑料托盤的成型預(yù)備階段包含原材料的預(yù)備和吹塑機(jī)的預(yù)備。原料的預(yù)備需求依據(jù)要求將色母、聚丙烯或高密度聚乙烯和其他添加成分按照一定的比例進(jìn)行混料。吹塑機(jī)的預(yù)備包擴(kuò)料筒的沖洗、脫模劑的選擇、模具的準(zhǔn)確安裝以及技能條件的把握等，要特別注意的是時(shí)間、溫度和壓力三者之間的配置，掌握好了這些才能制造出合格的托盤。
第二條、成型階段。首先對(duì)設(shè)備機(jī)頭進(jìn)行加熱，主要是通過料筒外所具有的加熱圈裝置來升溫。將料斗中的原料加人料筒中，確保原料可以在外部的高溫以及螺桿的擠壓下實(shí)現(xiàn)熔融和塑化。塑化過程中，料筒中的原料加熱變化為粘流形態(tài)，且塑性相對(duì)均勻。在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，塑料同加熱料簡(jiǎn)的內(nèi)壁不斷發(fā)生摩擦，進(jìn)而逐漸由固態(tài)變化為粘流形態(tài)，并在同時(shí)對(duì)料筒壁及其螺桿帶來一定的壓力。此粘流態(tài)壓力又迫使螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行遲緩的后移，以便為下一階段的吹塑做預(yù)備。上述流程中，模具的鎖合、啟閉及吹出成品動(dòng)作均由鎖模系統(tǒng)來完成。
第三條、成型后的處理階段。由于所吹出的成品還沒有完全冷卻，需要在冷卻之后才能成型，這段時(shí)間就要對(duì)托盤進(jìn)行后續(xù)處理，比如剔除毛刺毛邊等。

以上內(nèi)容就是中空托盤的制備工藝與工藝條件是什么。

中空托盤的制備工藝與工藝條件是什么?

中空托盤的制備工藝與工藝條件是什么?

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