中空吹塑設備的冷卻方法總結
中空吹塑設備的冷卻方法總結
來源：本站 日期：2021-05-31 06:12:51 瀏覽：834
今天，我們來聊一聊中空吹塑設備的冷卻方法這個話題。
中空吹塑機主要用于生產塑料空心體，比如包裝行業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、汽車行業(yè)中小汽車及技術元件用的燃料箱，或運用更小型的機械生產包裝化裝用品所用的小塑料瓶。
在吹塑過程中，型坯吹塑成型存在不確定的因素，不均勻的型坯壁厚；型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口；在合模前預先吹脹型坯；吹脹過程控制和截坯口開設的部位；以及結構件吹塑成型中對型坯邊緣的裁切定位等。大應變、非線性材料行為、接觸問題以及膨脹過程中一些物理非穩(wěn)定性，而這些復雜性將導致產生一系列問題。
而擠出吹塑的型坯，是聚合物熔體流經環(huán)形模頭時形成的，環(huán)形管的幾何形狀和材料的粘彈性質將直接影響型胚膨脹。
為了縮短生產周期，加快冷卻速率，除了對模具停止冷卻外，還能夠對制品停止內冷卻，即向制品內通入各種冷卻介質，停止直接冷卻。
第一種方法是內冷卻。
中空吹塑擠出吹塑成型，只要容器的外壁與吹脹空氣接觸，傳送的熱量少，冷卻的速率也較慢。擠出中空吹塑內外冷卻速率的差別，不只延長了制品的冷卻時間，還易使制品產生翹曲、變形現象。隨著擠出吹塑成型技術的開展，已開發(fā)出如下幾種冷卻技術：將型坯吹脹用的緊縮空氣，停止制冷處置；型坯經預吹脹后，注入液態(tài)N2或液態(tài)CO2；型坯內循環(huán)注入緊縮空氣；采用空氣、水混合介質或制冷空氣、水混合介質，停止型坯吹脹冷卻。擠出吹塑成型采用內冷卻方式，可明顯地提高容器生產效率，但是，它需要采用特地安裝及特殊的冷卻介質。
第二種方法是模外冷卻。
中空吹塑就是將初步冷卻定型的制品取出，放在模外冷卻安裝中繼續(xù)冷卻。這種冷卻方式，能夠減少制品在模具內的冷卻時間，縮短成型周期，提高生產效率。這種辦法主要用于大型制品的吹塑成型。
第三種方法是模具冷卻。
型坯在模具內吹脹時，熔體被緊貼模具型腔壁，熔體的熱量經制品壁，經過模具壁向冷卻介質傳送而減少，而使容器逐漸冷卻定型。模具冷卻是擠出吹塑成型常用的冷卻方式。
以上內容就是中空吹塑設備的冷卻方法。
中空吹塑機主要用于生產塑料空心體，比如包裝行業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、汽車行業(yè)中小汽車及技術元件用的燃料箱，或運用更小型的機械生產包裝化裝用品所用的小塑料瓶。
在吹塑過程中，型坯吹塑成型存在不確定的因素，不均勻的型坯壁厚；型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口；在合模前預先吹脹型坯；吹脹過程控制和截坯口開設的部位；以及結構件吹塑成型中對型坯邊緣的裁切定位等。大應變、非線性材料行為、接觸問題以及膨脹過程中一些物理非穩(wěn)定性，而這些復雜性將導致產生一系列問題。
而擠出吹塑的型坯，是聚合物熔體流經環(huán)形模頭時形成的，環(huán)形管的幾何形狀和材料的粘彈性質將直接影響型胚膨脹。
為了縮短生產周期，加快冷卻速率，除了對模具停止冷卻外，還能夠對制品停止內冷卻，即向制品內通入各種冷卻介質，停止直接冷卻。
第一種方法是內冷卻。
中空吹塑擠出吹塑成型，只要容器的外壁與吹脹空氣接觸，傳送的熱量少，冷卻的速率也較慢。擠出中空吹塑內外冷卻速率的差別，不只延長了制品的冷卻時間，還易使制品產生翹曲、變形現象。隨著擠出吹塑成型技術的開展，已開發(fā)出如下幾種冷卻技術：將型坯吹脹用的緊縮空氣，停止制冷處置；型坯經預吹脹后，注入液態(tài)N2或液態(tài)CO2；型坯內循環(huán)注入緊縮空氣；采用空氣、水混合介質或制冷空氣、水混合介質，停止型坯吹脹冷卻。擠出吹塑成型采用內冷卻方式，可明顯地提高容器生產效率，但是，它需要采用特地安裝及特殊的冷卻介質。
第二種方法是模外冷卻。
中空吹塑就是將初步冷卻定型的制品取出，放在模外冷卻安裝中繼續(xù)冷卻。這種冷卻方式，能夠減少制品在模具內的冷卻時間，縮短成型周期，提高生產效率。這種辦法主要用于大型制品的吹塑成型。
第三種方法是模具冷卻。
型坯在模具內吹脹時，熔體被緊貼模具型腔壁，熔體的熱量經制品壁，經過模具壁向冷卻介質傳送而減少，而使容器逐漸冷卻定型。模具冷卻是擠出吹塑成型常用的冷卻方式。
以上內容就是中空吹塑設備的冷卻方法。
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