儲(chǔ)料式吹塑機(jī)下料固定位置有氣泡的原因及解決方法

來(lái)源：本站 日期：2021-05-31 06:30:53 瀏覽：1363

今天，我們來(lái)聊一聊儲(chǔ)料式吹塑機(jī)下料固定位置有氣泡的原因及解決方法。

我們知道，儲(chǔ)料式中空吹塑機(jī)在下料的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到料胚一直在“啪啪”的響，不但會(huì)造成產(chǎn)品的表面有許多氣泡，而且有氣泡的地方塑料制品會(huì)明顯變薄，這是怎么回事呢？下面小編就從幾個(gè)方面給大家分析一下。

首先看擠出的料坯是否有氣泡，如果有就是料的問(wèn)題，即使是HEPE不吸潮但料也有可能潮，或是加色母的問(wèn)題，不知道是否加白油，白油多了也會(huì)有氣泡。如果料坯沒(méi)有氣泡，光是模具排氣的問(wèn)題，一般不會(huì)形成氣泡，大多造成表面有吹塑不飽滿。

第一種原因就是塑料原料里面有水分，在擠出吹塑前需要先把原料烘干3-5小時(shí)才可以下料。

第二種原因是時(shí)間不夠。把拉伸時(shí)間加長(zhǎng)，也就是把吹氣時(shí)間延時(shí)，總之一個(gè)道理，就是讓拉伸桿到模具底部后馬上吹氣！沒(méi)到位就吹氣，造成制品底部定位不準(zhǔn)、偏移等等，需要調(diào)整的參數(shù)就是指拉伸桿到制品模具底部的這段時(shí)間。

第三個(gè)原因是模具溫度不適宜。溫度太高或太低都會(huì)產(chǎn)生氣泡，要調(diào)整模具溫度到合適的度數(shù)。特別是制品坯胎的底部，澆口處溫度盡量不要太高。溫度太高的話，胚胎底部承受不了拉伸桿的沖擊力，會(huì)出現(xiàn)底部直接被擊穿，或優(yōu)先拉伸、膨脹較軟的部位，會(huì)出現(xiàn)制品底部比制品其它部位較薄，或直接吹破等現(xiàn)象。

第四個(gè)原因是料中有氣。也就是說(shuō)原材料產(chǎn)生的氣體過(guò)多，需要加入回收料混合一下才能用。

第五個(gè)原因是漏氣。主要出現(xiàn)在吹氣口處或者模具的刀口處有漏氣現(xiàn)象，需要先處理好漏氣的部位。

第六個(gè)原因是氣壓不穩(wěn)。高壓吹氣的氣壓過(guò)低；而吹氣的時(shí)間又太短，吹氣速度太慢。

第七個(gè)原因是模具本身排氣不良。需要在模具上增加排氣孔或者進(jìn)行模具表面噴砂處理。

以上內(nèi)容就是儲(chǔ)料式吹塑機(jī)下料固定位置有氣泡的原因及解決方法。

儲(chǔ)料式吹塑機(jī)下料固定位置有氣泡的原因及解決方法

儲(chǔ)料式吹塑機(jī)下料固定位置有氣泡的原因及解決方法

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