中空擠出吹塑機漲模怎么處理

來源：本站 日期：2021-05-31 06:34:00 瀏覽：1782

今天，我們來聊一聊中空擠出吹塑機漲模怎么處理這個話題.

要想弄明白為什么會有漲模現(xiàn)象，首先要明白模頭的構(gòu)造和塑化系統(tǒng)之間的關(guān)系。
模頭主要有口模、外套、芯棒、調(diào)整螺栓組成。模頭上方調(diào)整螺栓用來調(diào)整料坯的軸向壁厚。模頭上方的調(diào)整螺栓順時針旋轉(zhuǎn)時可使口模與芯棒的間隙縮小，使擠出的型坯減薄，從而使吹制的產(chǎn)品減輕。
當逆時針調(diào)節(jié)時則相反，使產(chǎn)品的質(zhì)量增重。模頭周圍的三個螺釘用來調(diào)整型坯徑向壁厚之用，可通過這三個螺釘來調(diào)節(jié)芯棒的位置，去除口模與芯棒的微量不同心來達到型坯壁厚的均勻度，保證型坯垂直不彎曲。
在拆卸和清理模頭時，模頭需要加熱到一定溫度后并保溫一小時才能拆卸模頭?？谀Ｐ景羯系乃芰显谇謇頃r一定要小心，千萬不要把口模芯棒劃傷，不然會影響料坯質(zhì)量，必要時要對口模芯棒進行拋光處理。

如果中空擠出吹塑機在操作中出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，第一是油缸壓力不足，要適當調(diào)整溢流閥壓力。
第二是油缸密封件老化合模壓力不足，需要及時更換密封件。
第三個原因是油缸保壓時間短，需要調(diào)整合模時間。
第四個原因是模具不能完全閉合，合模到位觸動器過早碰到行程開關(guān)，需要將電磁閥調(diào)整到適當位置。
第五個原因是塑料制品的收縮量比模腔和模芯的彈性變量小，制品被夾緊在模腔和模芯之間，這種情形下，漲模就會發(fā)生。

吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時間拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi)，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

模具漲模力是壓射的瞬間模具型腔中所達到的是模具漲開的力，當該力大于設(shè)備的合模力時，就會出現(xiàn)產(chǎn)品件飛邊、跑水、漲模等。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，新模具容易發(fā)生合模沒合好；進膠點太小；流道太??；排氣孔沒開好，排氣不良。舊模具容易發(fā)生射膠太快；料溫模溫太低。

吹塑機沒有足夠的力打開模具。所需的開模力是制品的摩擦系數(shù)，也就是塑料與鋼材之間的擠壓力（來自于彈性變形的模腔作用或塑料上的力）的乘積。
解決方法：一個是加大脫模斜度，一個是加大產(chǎn)品壁厚，第三個是解決兩者之間的摩擦系數(shù)，也就是拋光處理。

以上內(nèi)容就是中空擠出吹塑機漲模怎么處理。

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