中空擠出吹塑機(jī)漲模怎么處理
中空擠出吹塑機(jī)漲模怎么處理
來源:本站 日期:2021-05-31 06:34:00 瀏覽:1771
今天,我們來聊一聊中空擠出吹塑機(jī)漲模怎么處理這個(gè)話題.
要想弄明白為什么會(huì)有漲?,F(xiàn)象,首先要明白模頭的構(gòu)造和塑化系統(tǒng)之間的關(guān)系。
模頭主要有口模、外套、芯棒、調(diào)整螺栓組成。模頭上方調(diào)整螺栓用來調(diào)整料坯的軸向壁厚。模頭上方的調(diào)整螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)可使口模與芯棒的間隙縮小,使擠出的型坯減薄,從而使吹制的產(chǎn)品減輕。
當(dāng)逆時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)則相反,使產(chǎn)品的質(zhì)量增重。模頭周圍的三個(gè)螺釘用來調(diào)整型坯徑向壁厚之用,可通過這三個(gè)螺釘來調(diào)節(jié)芯棒的位置,去除口模與芯棒的微量不同心來達(dá)到型坯壁厚的均勻度,保證型坯垂直不彎曲。
在拆卸和清理模頭時(shí),模頭需要加熱到一定溫度后并保溫一小時(shí)才能拆卸模頭。口模芯棒上的塑料在清理時(shí)一定要小心,千萬不要把口模芯棒劃傷,不然會(huì)影響料坯質(zhì)量,必要時(shí)要對(duì)口模芯棒進(jìn)行拋光處理。
如果中空擠出吹塑機(jī)在操作中出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象,第一是油缸壓力不足,要適當(dāng)調(diào)整溢流閥壓力。
第二是油缸密封件老化合模壓力不足,需要及時(shí)更換密封件。
第三個(gè)原因是油缸保壓時(shí)間短,需要調(diào)整合模時(shí)間。
第四個(gè)原因是模具不能完全閉合,合模到位觸動(dòng)器過早碰到行程開關(guān),需要將電磁閥調(diào)整到適當(dāng)位置。
第五個(gè)原因是塑料制品的收縮量比模腔和模芯的彈性變量小,制品被夾緊在模腔和模芯之間,這種情形下,漲模就會(huì)發(fā)生。
吹塑的透明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔,生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔,用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi),然后用干凈的棉紙來拋光,直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時(shí)要經(jīng)常更換棉紙,以免刮傷模腔。
模具漲模力是壓射的瞬間模具型腔中所達(dá)到的是模具漲開的力,當(dāng)該力大于設(shè)備的合模力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品件飛邊、跑水、漲模等。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷,新模具容易發(fā)生合模沒合好;進(jìn)膠點(diǎn)太??;流道太?。慌艢饪讻]開好,排氣不良。舊模具容易發(fā)生射膠太快;料溫模溫太低。
吹塑機(jī)沒有足夠的力打開模具。所需的開模力是制品的摩擦系數(shù),也就是塑料與鋼材之間的擠壓力(來自于彈性變形的模腔作用或塑料上的力)的乘積。
解決方法:一個(gè)是加大脫模斜度,一個(gè)是加大產(chǎn)品壁厚,第三個(gè)是解決兩者之間的摩擦系數(shù),也就是拋光處理。
以上內(nèi)容就是中空擠出吹塑機(jī)漲模怎么處理。
要想弄明白為什么會(huì)有漲?,F(xiàn)象,首先要明白模頭的構(gòu)造和塑化系統(tǒng)之間的關(guān)系。
模頭主要有口模、外套、芯棒、調(diào)整螺栓組成。模頭上方調(diào)整螺栓用來調(diào)整料坯的軸向壁厚。模頭上方的調(diào)整螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)可使口模與芯棒的間隙縮小,使擠出的型坯減薄,從而使吹制的產(chǎn)品減輕。
當(dāng)逆時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)則相反,使產(chǎn)品的質(zhì)量增重。模頭周圍的三個(gè)螺釘用來調(diào)整型坯徑向壁厚之用,可通過這三個(gè)螺釘來調(diào)節(jié)芯棒的位置,去除口模與芯棒的微量不同心來達(dá)到型坯壁厚的均勻度,保證型坯垂直不彎曲。
在拆卸和清理模頭時(shí),模頭需要加熱到一定溫度后并保溫一小時(shí)才能拆卸模頭。口模芯棒上的塑料在清理時(shí)一定要小心,千萬不要把口模芯棒劃傷,不然會(huì)影響料坯質(zhì)量,必要時(shí)要對(duì)口模芯棒進(jìn)行拋光處理。
如果中空擠出吹塑機(jī)在操作中出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象,第一是油缸壓力不足,要適當(dāng)調(diào)整溢流閥壓力。
第二是油缸密封件老化合模壓力不足,需要及時(shí)更換密封件。
第三個(gè)原因是油缸保壓時(shí)間短,需要調(diào)整合模時(shí)間。
第四個(gè)原因是模具不能完全閉合,合模到位觸動(dòng)器過早碰到行程開關(guān),需要將電磁閥調(diào)整到適當(dāng)位置。
第五個(gè)原因是塑料制品的收縮量比模腔和模芯的彈性變量小,制品被夾緊在模腔和模芯之間,這種情形下,漲模就會(huì)發(fā)生。
吹塑的透明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔,生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔,用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi),然后用干凈的棉紙來拋光,直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時(shí)要經(jīng)常更換棉紙,以免刮傷模腔。
模具漲模力是壓射的瞬間模具型腔中所達(dá)到的是模具漲開的力,當(dāng)該力大于設(shè)備的合模力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品件飛邊、跑水、漲模等。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷,新模具容易發(fā)生合模沒合好;進(jìn)膠點(diǎn)太??;流道太?。慌艢饪讻]開好,排氣不良。舊模具容易發(fā)生射膠太快;料溫模溫太低。
吹塑機(jī)沒有足夠的力打開模具。所需的開模力是制品的摩擦系數(shù),也就是塑料與鋼材之間的擠壓力(來自于彈性變形的模腔作用或塑料上的力)的乘積。
解決方法:一個(gè)是加大脫模斜度,一個(gè)是加大產(chǎn)品壁厚,第三個(gè)是解決兩者之間的摩擦系數(shù),也就是拋光處理。
以上內(nèi)容就是中空擠出吹塑機(jī)漲模怎么處理。
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