大型擠出吹塑中空成型機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的

來源：本站 日期：2021-05-31 07:10:21 瀏覽：1297

大型擠出吹塑中空成型機(jī)的生產(chǎn)流程是怎樣的？從擠出吹塑中空成型機(jī)的開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)、生產(chǎn)到關(guān)機(jī)的詳細(xì)介紹。

擠出吹塑中空成型機(jī)的開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備各部件安裝正確；
2. 檢查模具是否存在磨損或者其他損壞現(xiàn)象，鎖緊緊固螺栓；
3. 排查冷卻水是否存在漏水現(xiàn)象，保證冷卻水供水的暢通；
4. 確定氣針脫模機(jī)構(gòu)能夠正常工作；
5. 確定生產(chǎn)所用的原材料顏色正確，沒有雜質(zhì)；
6. 設(shè)備操作人員，佩戴好勞保用品；

擠出吹塑中空成型機(jī)的開機(jī)工作

1. 加熱設(shè)備到規(guī)定溫度，持續(xù)恒溫1.5-2小時(shí)，目的是為了保護(hù)螺桿；
2. 先后啟動(dòng)主油泵和伺服油泵，空轉(zhuǎn)2分鐘，在無異響的狀態(tài)下，啟動(dòng)開合模裝置，確保運(yùn)行順暢；
3. 啟動(dòng)溶膠馬達(dá)，低俗空轉(zhuǎn)2分鐘，螺桿狀態(tài)正常，可以加料；
4. 多次少量加料，剛開始要手動(dòng)擠出型胚，手動(dòng)擠出狀態(tài)正常后，逐漸提高轉(zhuǎn)速到工藝要求；
5. 擠出型胚工藝完全正常后，可以啟動(dòng)設(shè)備的全自動(dòng)生產(chǎn)功能，進(jìn)入正式生產(chǎn)環(huán)節(jié)；

擠出吹塑中空成型機(jī)的生產(chǎn)流程

塑料原材料顆粒，進(jìn)入料筒，通過螺桿和加熱系統(tǒng)的加熱攪拌塑化，成為熔融狀態(tài)的塑料型胚，塑料型胚通過擠出機(jī)頭擠出，進(jìn)入對(duì)開的模具內(nèi)部，底部的吹氣系統(tǒng)向型胚內(nèi)部吹入空氣，型胚膨脹至緊貼模具內(nèi)壁，初步成型為具有一定形狀的塑料制品，經(jīng)過冷卻，進(jìn)一步鞏固制品的成型狀態(tài)，模具打開，制品取出，擠出吹塑中空成型機(jī)完成制品的生產(chǎn)流程。

擠出吹塑中空成型機(jī)的生產(chǎn)流程，跟設(shè)備的工作原理脫不了關(guān)系，小編準(zhǔn)備的中空成型機(jī)的工作原理可以幫助大家透徹的了解設(shè)備的生產(chǎn)工藝。

擠出吹塑中空成型機(jī)的停機(jī)工作

1. 擠出吹塑中空成型機(jī)如果在生產(chǎn)過程中，遇到故障或者暫停生產(chǎn)，在1小時(shí)之內(nèi)，要關(guān)掉熔膠馬達(dá)、主油泵、伺服油泵。
2. 在設(shè)備停機(jī)的8小時(shí)之內(nèi)，需要將料筒和儲(chǔ)料缸清理干凈，確保沒有原材料殘留，影響下一次的制品生產(chǎn)，同時(shí)，關(guān)掉馬達(dá)，設(shè)備各個(gè)部分的溫度需要降低至20度左右；如果是停機(jī)8小時(shí)以上，就需要在以上工作的基礎(chǔ)上，還要關(guān)掉溫度和冷卻水，注意，是將溫度關(guān)掉，而不是降低在某個(gè)溫度；
3. 如果是更長時(shí)間的設(shè)備停機(jī)，除了要做到第2點(diǎn)的工作之外，還要對(duì)設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行清理以及做好防銹工作，遮蓋好料斗，防止掉入雜質(zhì)，影響以后的生產(chǎn)，關(guān)閉電源、氣源和水源；

巖康中空成型機(jī)廠家的特別提示：在操作設(shè)備之前，相關(guān)的操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范來操作設(shè)備，但引發(fā)設(shè)備故障的原因也是多方面的，如果在生產(chǎn)過程中，設(shè)備發(fā)生故障，我們要及時(shí)停機(jī)，以免造成重大事故，在這里，巖康廠家也準(zhǔn)備了中空成型機(jī)常見問題及解決方法，可以給到一些經(jīng)驗(yàn)參考。

大型擠出吹塑中空成型機(jī)的生產(chǎn)流程是怎樣的？就是這樣的，從設(shè)備的開機(jī)前準(zhǔn)備，到開機(jī)，到生產(chǎn)流程，到停機(jī)工作，都是有很多注意事項(xiàng)，做好這些，也能更好的保證大型擠出吹塑中空成型機(jī)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

大型擠出吹塑中空成型機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的